生产集中管控系统
1、 项目背景:
目前企业内存在的通病就是现场设备、人员分散,一个企业内由于建设时间长,范围广,往往会有好几套的PLC、DCS控制系统,再加上电力系统、温控系统、油液监控系统等其他小的管理系统、以及现场的仪器仪表等等,设备遍布全厂,管控困难,进而导致获取数据不及时、准确,要想了解完整的生产流程状况,往往要查询好几个系统并电话联系现场人员,才能大致知晓生产状态,影响生产决策。
能源管控系统的设计主要就是为了提升能源管控,实现资源整合,能源统一集中调度,这样我们就能将现场有人值守的部分岗位进行人员释放,进而创造新的作业机制,系统保证数据的实时性及真实性不落地,对现场设备数据进行实时的记录,当有质量问题时、设备故障时,我们能通过系统进行分析及追溯,发现问题的根本原因,从而改变生产管理的技术手段。
2、系统介绍:
系统采用专用的数据采集网关,在保证生产设备的安全性的同时,也能从多种设备采集数据信息,包括各种类型的PLC、DCS控制系统、各种智能仪器仪表,支持modbus协议、rs485、以太网等通讯协议的仪表设备。为准确稳定的采集生产运行数据,实现全厂的无纸化办公,全流程实时生产数据跟踪、监控、报警、历史数据查询,去除目前一些纸质生产运行报表、生产日报或部分人工录入的电子报表,实现内部生产运行管理、成本消耗管理、重大危险源的监督管理。为提高信息化、智能化、自动化水平,实现人力资源优化配置组合,提高劳动效率等打好坚实的基础,建立全厂的集生产数据实时监控、统计、和趋势分析为一体的管理系统,为生产决策提供强有力的数据支撑。
(1) 生产管控:绘制潮流图画面,将整个工艺流程直观地在计算机上显示出来。
(2) 设备管控;同时,我们还将重要的生产设备状态进行了一个集中的管控,根据用户需求绘制的两种不同的设备管控画面。
(3) 能源管控:我们对现场的各个流量数据进行计算,梳理了能源介质的单耗和总耗,并最终计算出消耗成本,为管理者提供能源消耗趋势,从而制定生产计划,能源管控是根据我们多年的能源管理行业经验,在能源计算中去除去管损系数等影响因素,得到真实有效的数据。
(4) 监控预警:我们设置了灵活配置的监控预警机制,能够通过企业微信,将报警数据推送至相应的岗位负责人员,保证岗位人员能及时了解设备运行异常。
(5) 历史趋势:为方便用户进行历史数据查询及数据比对,我们为用户设计了单点历史查询及可灵活配置的组合点位查询功能。
(6) 工艺参数:主要是为保证数据的真实,平衡各类能源消耗,及时调整折损系数。
(7) 用户权限:根据不同权限可查看不通界面
(8) 报表定制:专业的报表制作工具,不仅能根据实际情况,自由灵活的配置任意类型报表,满足客户的各种需求。
(9) 手机系统:利用手机app能随时查看的特点,我们开发手机端的能源管控app。
(10)微信推送:平台通过与微信的集成,实现关键数据、报警数据的实时推送功能
(11)平台效果:通过能源管控平台的建设。我们实现了预期的目标,实现了数据不落地,实现人力资源优化配置组合,提高劳动效率等打好坚实的基础,建立全厂的集生产数据实时监控、统计、和趋势分析为一体的管理系统,为生产决策提供强有力的数据支撑。
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